攪拌反應器由攪拌器和釜體組成。攪拌器包括傳動裝置,攪拌軸(含軸封),葉輪(攪拌槳);釜體包括筒體,夾套和內件,盤管,導流筒等。工業(yè)上應用的攪拌釜式反應器有成百上千種,按反應物料的相態(tài)可分成均相反應器和非均相反應器兩大類。非均相反應器包括固-液反應器,液-液反應器,氣-液反應器和氣-液-固三相反應器。
攪拌反應器的分類:
1、水加熱反應釜
當對溫度要求不高時,可采用這種加熱方式。其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。
敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器組成。當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱反應釜
加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;當加熱范圍是100-180℃時,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。
3、其他介質加熱的反應釜
若工藝要求必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275-300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
4、電加熱反應釜
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,便可用電來加熱反應。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。
采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設施,開動也非常簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。